激光切割是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化形成蒸汽。這些蒸汽高速噴出，在噴出物料的同時(shí)，物料也會(huì)被切割。4mm以下的不銹鋼可以用激光切割設(shè)備切割，20 mm厚的碳鋼可以用激光束中的氧氣切割，但氧氣切割后切割面會(huì)形成氧化膜。那么新鄉(xiāng)激光切割加工廠家在加工時(shí)需留意。

數(shù)控沖床受刀具方面的影響，關(guān)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊際會(huì)呈現(xiàn)較大的毛刺，激光切割加工廠家要進(jìn)行后期去毛刺的處理，對(duì)工件的精度有必定的影響。激光加工無刀具約束，斷面平整，合適異形工件的加工，但關(guān)于小工件加工耗時(shí)較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，削減抬板的工作量。一些能夠使用的邊料放置在指定的當(dāng)?shù)?，為折彎時(shí)試模供應(yīng)材料。

新鄉(xiāng)激光切割加工依圖紙，依據(jù)打開圖及批量的不同挑選不同落料方法，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方法，然后依據(jù)圖紙做出相應(yīng)的打開。

激光切割加工廠家在折彎時(shí)要要依據(jù)圖紙上的規(guī)范，材料厚度供認(rèn)折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用依據(jù)板材的厚度來供認(rèn)。其次是供認(rèn)折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。有要壓死邊的工件要將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。