精密鈑金件的非標設計加工是一項復雜而重要的任務，需要采取一系列措施來保障產品的質量和精度。以下是精密鈑金件非標設計加工廠家對此的一些建議。

設計階段是保障產品質量和精度的重要環節。在設計之前，必須充分了解客戶的需求和要求，保障設計方案符合客戶的要求。在設計過程中，需要考慮材料的選擇、工藝的合理性和可行性等因素，避免因材料或工藝的問題導致產品質量不過關。

其次，材料的選擇對產品質量至關重要。對于精密鈑金件的制作，材料的選擇應根據產品的使用環境、要求以及客戶的要求來確定。必須保障所選材料具有足夠的強度、硬度和耐腐蝕性，以滿足產品在使用過程中的要求。同時，在加工過程中要對材料進行嚴格的檢查，保障材料沒有表面缺陷或其他質量問題。

第三，精細的加工工藝對產品的質量和精度至關重要。在進行加工之前，必須對加工工藝進行認真的規劃和分析。加工工藝應包括裁剪、沖壓、折彎、焊接、打磨等步驟，每個步驟都要注意控制加工參數，保障產品的尺寸精度、表面光潔度和形狀精度。此外，為了保障加工的準確性和一致性，建議使用精密機床、先進的數字化控制系統以及高精度的測量工具和設備。

第四，質量控制是保障產品質量和精度的關鍵步驟。在加工過程中，應通過采用合適的監測和測量方法，對產品進行全面檢測。使用先進的測量設備，如三坐標檢測儀、高精度測量工具等，以保障產品的尺寸和形狀符合要求。此外，在關鍵環節上，如焊接過程中，可以采用無損檢測等方法，保障產品的質量沒有隱藏的缺陷。

第五，完善的質量管理體系對于產品的質量和精度至關重要。建議企業建立和執行完善的質量管理體系，如ISO 9001質量管理體系。通過制定標準流程，明確每個環節的責任和要求，并進行持續的監督和評估，以保障產品的質量和精度能夠達到客戶的期望和要求。

總之，要保障精密鈑金件的非標設計加工的產品質量和精度，需要在設計階段充分了解客戶需求，選擇適當的材料；在加工過程中采用精細的工藝和合理的加工參數；通過全面的質量監管和嚴格的質量控制保障產品符合規范要求；同時，建立和執行完善的質量管理體系，保障質量的持續改進。只有全面把握這些要素，才能有效地保障產品的質量和精度。