精密鈑金件加工是一項精度高、要求高的加工過程，質量控制問題十分重要。以下是在精密鈑金件加工過程中需要注意的質量控制問題。

1. 原材料質量控制：選擇高質量的原材料對于加工精密鈑金件至關重要。廠家需要與供應商建立和維護良好的合作關系，保障原材料的質量可靠，符合相關標準要求。

2. 規范的技術要求：在加工精密鈑金件之前，廠家需要制定嚴格的技術要求和加工流程，并向操作人員進行培訓，保障每個環節都按照規范進行。

3. 設備維護與保養：保持設備的正常運轉狀態對于加工精密鈑金件至關重要。廠家需要定期對設備進行維護、保養，并建立設備維護記錄，及時發現和解決設備故障問題，保障加工過程的穩定性和一致性。

4. 加工過程參數的控制：在精密鈑金件加工過程中，廠家需要控制各項加工參數，例如切削速度、進給量、刀具磨損情況等。通過實時監測和調整這些參數，可以保障加工精度和質量的穩定性。

5. 產品尺寸的檢測與測量：在加工完成后，廠家需要進行產品尺寸的檢測與測量，以保障產品的尺寸精度符合設計要求。可以使用專業的測量儀器和設備，例如千分尺、測高儀等進行測量，并記錄測量結果，及時發現和解決尺寸偏差問題。

6. 表面質量控制：精密鈑金件的表面質量直接影響產品的美觀度和性能。廠家需要制定相關的表面質量標準，并在加工過程中進行表面處理，例如拋光、噴涂等，保障產品表面的光潔度和平整度符合要求。

7. 裝配質量控制：在精密鈑金件的加工過程中，涉及到產品的裝配。廠家需要制定嚴格的裝配要求，并進行裝配過程的質量控制，例如使用合適的裝配工具、按照正確的裝配順序進行等，以保障產品的裝配質量和穩定性。

8. 質量記錄與追溯：廠家需要建立完善的質量管理體系，記錄加工過程中的每個環節和每個產品的質量信息，包括原材料、加工參數、測量結果等。同時，還需要建立追溯體系，以便在發現質量問題時能夠及時追溯到具體的加工環節和產品批次，并采取相應的糾正措施。

以上是在精密鈑金件加工過程中需要注意的質量控制問題。精密鈑金件的加工要求高，質量控制是保障產品質量的關鍵。廠家應該加強質量意識，建立科學、規范的質量管理體系，不斷提高加工技術和質量水平，以滿足市場需求。